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2022年5月2日

自动化生产线实训考核系统,自动化生产线实训考核设备

SBRX-1自动化生产线实训考核系统

 

一、产品概述:

自动化生产线实训考核系统是一种最为典型的机电一体化、自动化类产品,它是为职业院校、教育培训机构等而研制的,它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动化控制等相关专业的教学和培训。它接近工业生产制造现场基础上双针对实训教学进行了专门设计,强化了各种控制和工程实践能力。

系统包含了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、双系统PLC、变频器、触摸屏、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训。

二、技术参数:

1、输入电源:单相三线AC220V ±10%  50Hz

2、工作环境:环境温度范围为-5℃+40℃ 相对湿度<85%25℃)海拔<4000m

3、装置容量:<1.5kVA

4、设备外型尺寸:410cm×180cm×150cm

5、单站工作台尺寸:880mm×470mm×1500mm

三、系统组成:

(一)上料检测单元

由料斗、回转台、货台、螺旋导料机构、平面推力轴承、直流减速电机(10W/24V  5r/m)、工件滑道、提升装置、计数开关、光电开关、单杆气缸、电气安装板等组成。主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件颜色。

主要技术指标:

名称

型号规格

数量

参考图

工作台

860mm×580mm

1

供电电源/工作电压

AC220V 50Hz /DC24V 4.5A

1

工作气压

0.5MPa

 

PLC模块1

S7-1200 CPU 1214C AC/DC/RLY

1

PLC模块2

欧姆龙CP1H-X40DR-A

1

单杆气缸

行程:75mm

1

直流减速电机

10W/24V    5r/m

1

检测传感器

光电漫反射 检测距离50-300mm、磁感式

4

实训内容:

1、第一站气动元件学习

2、第一站传感器实验

3、第一站机械安装调试实验

4、电气回路实验(一)

5PLC基本指令学习和实际应用实验(一)

6、第一站上料程序控制实验

7、第一站系统故障检测实验

8、第一、二站联网程序控制实验(一)

(二)搬运站

由机械手、横臂、回转台、机械手爪、配重块、旋转气缸等组成,主要完成对工件的搬运。

主要技术指标:

名称

型号规格

数量

参考图

工作台

860mm×470mm

1

供电电源/工作电压

AC220V 50Hz /DC24V 4.5A

1

工作气压

0.5MPa

 

PLC模块1

S7-1200 CPU 1214C AC/DC/RLY

1

PLC模块2

欧姆龙CP1H-X40DR-A

1

旋转气缸

0180°

1

双联气缸

行程:100mm

1

平行气夹

缸径:16mm

1

单杆气缸

行程:45mm

1

检测传感器

磁感式

7

实训内容:

1、第二站气动回路学习

2、第二站传感器实验

3、第二站机械安装调试实验

4、电气回路实验(二)

5PLC基本指令学习和实际应用实验(二)

6、第二站搬运程序控制实验

7、第二站系统故障检测实验

8、第二、一站联网程序控制实验(二)

(三)加工站

6工位旋转工作台、平面推力轴承、直流减速电机(10W/24V  5r/m)、刀具库(3种刀具)、升降式加工系统、加工组件、检测组件、光电传感器、转台到位传感器、步进电机、步进电机驱动器、电气挂板等组成。主要完成物料加工和深度的检测。工件在旋转平台上被检测及加工。旋转平台由直流电机驱动。平台的定位由继电器回路完成,通过电感式传感器检测平台的位置。工件在平台并行完成检测及钻孔的加工。在进行钻孔加工时,夹紧执行件夹紧工件。加工完的工件,通过电气分支送到下一个工作站。

主要技术指标:

名称

型号规格

数量

参考图

工作台面

860mm×470mm

1

供电电源/工作电压

AC220V 50Hz/DC24V 4.5A

1

工作气压

0.5Mpa

 

PLC模块1

S7-1200 CPU 1214C AC/DC/RLY

1

PLC模块2

欧姆龙CP1H-X40DR-A

1

直流减速电机

10W/24V    5r/m

1

步进电机

三相2.8A 步距角1.2°

1

步进电机驱动器

M556 DC18-50V供电 ,10000脉冲/

1

双导杆气缸

行程:75mm

1

单杆气缸

行程:45mm

2

检测传感器

光电、电感、磁感式

10

实训内容:

1、第三站气动元件学习

2、第三站传感器实验

3、第三站机械安装调试实验

4、电气回路实验(三)

5PLC基本指令学习和实际应用实验(三)

6、第三站多工位工作台程序控制实验

7、第三站系统故障检测实验

(四)搬运单元

由机械手、直线移动机构、无杆气缸、薄型气缸、单杆气缸、平行气夹、工业导轨、电气安装板等组成,主要完成对工件的提取及搬运。提取装置上的气爪手将工件从前一站提起,并将工件根据前站的工件信息结果传送到下一单元。本工作单元可以与其他工作单元组合并定义其他的分类标准,工件可以被直接传输到下一个工作单元。

主要技术指标:

名称

型号规格

数量

参考图

工作台

860mm×470mm

1

供电电源/工作电压

AC220V 50Hz/DC24V 4.5A

1

工作气压

0.5MPa

 

PLC模块

S7-1200 CPU 1214C AC/DC/RLY

1

薄型气缸

行程:5090mm

2

单杆气缸

行程:30mm

1

平行气夹

缸径:16mm

1

检测传感器

磁感式

7

实训内容:

1、第四站气动元件和回路学习

2、第四站传感器实验

3、第四站机械安装调试实验(四)

4、电气回路实验(四)

5PLC基本指令学习和实际应用实验

6、第四站机械手搬运程序控制实验

7、第四站系统故障检测实验(四)

(五)传送带站

由输送带、检测机构、推料气缸、分拣料槽、交流电动机、变频器、同步带轮、光电传感器、色标传感器等组成,主要完成对工件的输送及分拣。

主要技术指标:

名称

型号规格

数量

参考图

工作台

860mm×470mm

1

供电电源/工作电压

AC220V 50Hz/DC24V 4.5A

1

工作气压

0.5MPa

 

PLC模块1

S7-1200 CPU 1214C AC/DC/RLY

1

PLC模块2

欧姆龙CP1H-X40DR-A

1

变频器

FR-D720-0.4KW  AC220 

1

检测传感器

光电、光纤、磁感式、色标

4

实训内容:

1、第五站气动元件和回路学习

2、第五站传感器实验

3、第五站机械安装调试实验(五)

4、电气回路实验(五)

5PLC基本指令学习和实际应用实验

6、第五站工件传送程序控制实验

7、第五站系统故障检测实验(五)

(六)分类单元

由步进电机、步进电机驱动器、滚株丝杆、立体库、推料气缸、电感传感器、电磁阀、电气安装板等组成。主要完成对成品工件分类存储。

主要技术指标:

名称

型号规格

数量

参考图

工作台面

860mm× 470mm

1

供电电源/工作电压

AC220V 50Hz/DC24V 4.5A

1

工作气压

0.5MPa

 

PLC模块1

S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC

1

PLC模块2

欧姆龙CP1H-X40DT-D

1

步进电机驱动器

64细分

2

步进电机

1.5A 角距:1.8

2

单杆气缸

行程:45mm

1

滚珠丝杆

行程≥320mm

2

实训内容:

1、第六站气动元件和回路学习

2、第六站机械安装调试实验

3、电气回路实验(六)

4PLC基本指令学习和实际应用实验(六)

5、第六站工件分类程序控制实验

6、第六站系统故障检测实验

7、步进电机驱动控制实验

(七)触摸屏监控单元:

采用昆仑通态TPC7032 7英寸真色彩等组成,主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行,完成工业控制网络的集成。总线结构采用RS485网络通信,使各站之间的控制信息和状态数据能够实时相互交换。每站均配编程电缆一根。

四、实训项目:

1、了解传感器的应用

2、观察气动元件的应用

3、掌握PLC控制技术

模块式柔性自动化生产线实训系统八个工作站各自都有一套PLC主机,可分成八个完全独立的工作站进行实训,在对各单元生产工艺和电气控制系统的构成熟悉后,通过PLC编程可完成:

1)系统故障检测

2)工件上料程序控制

3)工件搬运程序控制

4)工件检测程序控制

5)工件搬运安装程序控制

6)工件安装程序控制

7)工件分类程序控制

8)多工作工位程序控制

9)工作单元联网程序控制

10)步进电机驱动控制

11)机械手搬运控制

12)成废品分拣控制

13)变频调速控制

14)传输带控制等

4、电气控制系统安装调试

5、机械系统安装调试

6、电机驱动调试

7、系统维护和故障检测技术

可编程控制器综合实训装置(PLCCPU313C变频电气控制触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(西门子S71500PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

西门子1214C网络型可编程控制器综合实训装置

网络型可编程控制器实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-400+ST40+G120

网络型PLC实训装置,PLC控制+变频+触摸屏+步进+伺服

电气实训操作台(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

SBX-01APLC可编程控制综合实训装置

PLC可编程控制器实训装置

可编程控制器综合实训装置 (恒压供水系统)

可编程控制器、单片机综合实训装置

PLC综合实训系统

单片机技术应用实训考核装置

PLC控制技术与组态技术实训装置

单片机应用创新实验平台

单片机控制功能实训考核装置

单片机技术应用实训考核装置

PLC可编程控制器实验装置

PLC综合实验装置,可编程控制器实验系统

可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-1200

PLC综合控制实训装置

电机装配与运行检测实训平台

可编程序控制系统设计综合实训考核设备 --灌装生产线

网络型可编程控制器实验装置(三菱)

工业机械传动装调实训平台

工业数字化网络综合实训平台

工业运动控制技术实训装置

工业运动控制技术实训台

立体仓库实物教学实训装置

单片机控制二维运动实训设备

可编程控制器实训设备,可编程控制器系统应用编程

PLC可编程控制器实验箱

可编程控制器(S7-200SMART)实验室设备

西门子S7-1500实训设备,PLC+变频+电气控制+触摸屏

工业网络与组态实训装置

可编程电气控制综合实训装置

PLC网络综合实验平台

PLC可编程控制器综合实训装置(欧姆龙)

可编程控制器实训设备

可编程变频器及电气控制综合实训装置

工业控制综合实训装置

工业网络控制实训装置

可编程控制器自动化教学装置

变频技术实验设备

PLC模拟量实训装置

(三菱PLC)综合实训装置

西门子PLC控制综合实训装置

PLC可编程变频调速综合实训装置

PLC单片机变频调速综合实训装置

PLC、变频器、电气控制、触摸屏实训装置

cr40plc可编程控制器综合实训装置

SB-PLC2可编程控制实验装置

可编程控制实验装置及单片机综合实验台 

可编程控制器、单片机、自动控制原理综合实验台

可编程控制、微机接口及微机应用综合实验台

计算机组成原理、微机接口及应用综合实验台

PLC网络综合实验平台(三菱PLC)

网络型PLC可编程控制实验装置

PLC可编程控制实训装置PLC+电气控制

网络型PLC可编程控制器综合实训装置 

PLC变频器触摸屏培训设备

调速PLC可编程控制综合实训装置

PLC可编程控制器实验台(三菱FX3U-48MR、变频、触摸屏)

PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置

可编程控制器实训装置

单片机控制技术实训平台

单片机可编程控制综合实验装置

单片机技术开发平台

单片机开发综合实验装置

单片机开发应用技术综合实验装置

单片机控制技术实训平台

工业自动化总控实训台

单片机•CPLD/FPGA开发综合实验装置

AB自动化控制实训装置

单片机控制功能实训考核装置

单片机开发系统、自动控制原理综合实验装置

网络型可编程控制器(1500 PLC)实验装置

PLC可编程控制器实验装置 (PLC+伺服+变频器+电气控制+触摸屏)

现代单片机综合实验开发装置

单片机应用实训考核装置

单片机应用创新实验平台

S7-1200PLC综合实训系统硬件平台

网络型可编程控制器(1200 PLC)实验装置

网络型PLC可编程控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制/单片机实验开发系统自动控制原理/综合实验装置

网络型PLC可编程控制/微机接口及微机应用综合实验装置

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频ABB+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏及电气控制实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置

SBPLX-01APLC可编程控制器实训装置(西门子)

网络型综合控制实训平台

PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置

PLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置

PLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置

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