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2022年5月1日

液压与PLC控制实训装置,气动PLC控制实训设备

液压实验台气动液压实验台液压PLC控制实验台液压与气动PLC实验台液压实验室设备液压PLC实验室设备气动PLC实验台液压实训装置液压PLC控制实训装置液压与气动实训装置液压与气动PLC实训装置气动PLC控制实训装置液压传动系统实训台气动实训台

液压实验台

液压PLC实验台

气动实验台

气动与液压实验台

 

 

 

SB-85A液压与PLC控制实训装置(工业型)

 

一、概述:

液压与PLC控制实训装置是我公司根据高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求,我公司液压与PLC控制液压实训设备的优点,采用了开放型实训台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。

集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa

二、实训装置功能:

1、系统采用电、液一体化结构,下半部分为标准化液压实训板,用以完成液压元件的安装固定、油路及电路的连接;上半部分为自动化控制箱,用以完成PLC、低压电器等的安装和接线。

2、实训装置主框架采用欧标铝型材结构,倾斜安装实训面板铝型材结构平台,主要用于安装液压相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,最上面层主要以电气控制位置。

3、桌面采用铁质双层亚光密纹喷塑凹凸型结构,带有集中收集实训遗油设计。

4、实训装置主框架左边安装有油管托架,右边安装有导线托架。

5、下柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,用于储存元器件。

三、技术参数:

1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%50Hz

2、直流电源:DC24V

3、装置容量:<2kVA

4、工作环境温度:-5℃40℃

5、工作湿度:≤90%(40℃)

6、外形尺寸:1510mm×700mm×1800mm

7、液压泵站:最大容积45L2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B

8、电源模块:电源部份配有一个空气开关、系统供电开关及指示灯、泵站运行开关及指示灯,急停开关及指示灯。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。

9PLC 主机模块:主机选用西门子S7-SMART-20SR主机,12路开关量输入,8路继电输出。

10、配有控制模块:PLC主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块等。

11、通过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制、监控技术于一体,灵活实现其功能。

12、液压气动仿真软件:

1)提供了大量液压和气动标准元件的图库、工作原理剖视图和详细的功能描述,各种回路都逼真地模拟这些元件的工作过程及原理。

2)并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液/气压知识的学习以及  回路的设计、测试和模拟。

3)可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括:液/气压回路图、电液/气控制电路图、液/气电-控制回路。

4)软件能够判别回路设计是否正确,并给出提示。

5)便于在教学中老师的讲解和学生对气动元件工作原理的理解掌握。提高了学 生的学习

兴趣,激发学习的主动性。

四、可以完成的实训项目

可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:

1、单级调压回路

2、多级调压回路

3、减压回路

4、卸荷回路

5、进油节流调速回路

6、回油节流调速回路

7、旁油节流调速回路

8、液压缸差动连接的快速运动回路

9、调速阀短接速度换接回路

10、调速阀串联的速度换接回路

11、调速阀并联的速度换接回路

12、用换向阀的换向回路

13、用"O"型机能换向阀的锁紧回路

14、用液控单向阀的锁紧回路

15、用顺序阀控制的顺序动作回路

16、用调速阀控制的同步回

17PLC控制的连续往返回路;

18PLC控制的延时返回的单往复回路。

19PLC控制的压力继电器顺序动作回路

20PLC控制的行程开关顺序动作回路

21、时间继电器控制的顺序回路

五、液压元器件配置清单:

序号

型号/规格

名称

数量

单位

1

 

实训台

1

2

1510×700×1750mm

实训桌

1

3

S7-SMART-20SR

PLC主机模块

1

4

380V24V

电源模块

1

5

 

控制按钮模块

1

6

 

直流继电器模块

1

7

 

时间继电器模块

1

8

泵站

电机

1

9

限压式变量叶片泵

1

10

油温液面计

1

11

空气滤清器

1

12

吸油过滤器

1

13

耐震不锈钢压力表

1

14

油箱

1

15

MOB40-200

双作用油缸

2

16

2FRM5-31B/15QB

二通流量阀(调速阀)

2

17

3WE6A61B/CG24N9Z5L

二位三通电磁换向阀

2

18

4WE6C61B/CG24N925L

二位四通电磁换向阀

1

19

4WMM6C50BF

二位四通手控换向阀

1

20

4WE6E61B/CG24N9Z5L

三位四通电磁换向阀(O

1

21

4WE6J61B/CG24N9Z5L

三位四通电磁换向阀(H

1

22

DRVP10-1-10

单向节流阀

1

23

RVP10-10B

单向阀

1

24

DB10-1-50B/100U

先导式溢流阀

1

25

DBDH6P10B/100

直动式溢流阀

1

26

DZ10-1-30B/100

先导式顺序阀

1

27

DR10-4-50B/100Y

先导式减压阀

1

28

SV10PA2-30B

液控单向阀

2

29

HED40P15/100Z14L24

压力继电器

2

30

 

三通

4

31

 

四通

3

32

YN-100ZQ/10MPa

耐震压力表

1

33

 

行程开关

4

34

胶管

M16*1.5/8I-W-0.9M(装好快速接头)

10

35

 

M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快速接头)

10

36

电机电源线

1

37

西门子

编程电缆

1

38

L-HL46

液压油

2

39

 

液压实训指导书

1

40

 

PLC编程软件、程序

1

41

 

工具

1

 

 

 

 

SB-86B气动PLC控制实训装置

 

一、概述

气动与PLC控制实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司气动与PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实训台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、手动各自具有的特点、特色、及优缺点等。

气动实训元件均为工业型元件。掌握几十种基本实训回路的工作过程及原理。实训回路组装快捷、方便。简单实用。

二、实训装置功能:

1、系统采用电、气一体化结构,下半部分为标准化气动实训板,用以完成气动元件的安装固定、气路及电路的连接;上半部分为自动化控制箱,用以完成PLC、低压电器等的安装和接线。

2、实训装置主框架采用欧标铝型材结构,实训面板倾斜铝型材结构平台,主要用于安装气动相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,最上面层主要以电气控制位置。

3、桌面采用防火、防水、耐磨高密度板。

4、实训装置主框架左边安装有导线托架。

5、下柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构或全钢框架结构,用于储存元器件。

三、主要技术参数

1、输入电源:220V.允差±l0%50Hz

2、装置容量:≤1.5kVA

3、工作环境温度:-5℃40℃

4、工作湿度:≤90%(40℃)

5、外形尺寸:1510mm×700mm×1800mm

6、静音无油空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率550W公称容量30L;额定输出气压0.8Mpa

7、电器控制单元:

1)电源模块:电源部份配有一个空气开关、系统供电开关及指示灯、气泵运行开关及指示灯,急停开关及指示灯。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。

2PLC主机模块:主机选用西门子S7-SMART-20SR主机,12路开关量输入,8路继电输出。

3)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。

8、液压气动仿真软件:

1)提供了大量液压和气动标准元件的图库、工作原理剖视图和详细的功能描述,各种回路都逼真地模拟这些元件的工作过程及原理。

2)并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液/气压知识的学习以及  回路的设计、测试和模拟。

3)可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括:液/气压回路图、电液/气控制电路图、液/气电-控制回路。

4)软件能够判别回路设计是否正确,并给出提示。

5)便于在教学中老师的讲解和学生对气动元件工作原理的理解掌握。提高了学 生的学习兴趣,激发学习的主动性。

四、主要特点

1、气动PLC实训装置主框架由型材结构、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件按放在倾斜实训面板(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。

3、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。

4、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控等控制功能。

5、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

6、该装置集各种真实的气动元件,继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。

五、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                 

2、双作用气缸的换向回路                

3、单作用气缸速度控制回路                

4、双作用气缸单向调速回路               

5、双作用气缸双向调速回路               

6、速度换接回路                         

7、缓冲回路                              

8、二次压力控制回路                     

9、高低压转换回路                        

10、计数回路                          

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、四缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

23、残压排除回路

24、自动与手动运用回路

25、双手操作回路

26PLC编程软件学习和使用            

六、气动PLC控制实训装置配置清单

序号

   

型 号

数量

单位

1

实训桌

 

1

2

实训台

 

1

3

PLC主机模块

S7-SMART-20SR

1

4

电源模块

 

1

5

继电器控制模块

 

1

6

时间继电器模块

 

1

7

控制按钮模块

 

1

8

静音无油空气压缩机

 

1

9

单作用缸

QGX25100

1

10

双作用缸

QGX25100

2

11

旋转气缸(透明)

 

1

12

三联件

AC2000

1

13

减压阀(带压力表)

AR2000

1

14

手动换向阀

H21008

2

15

单电磁换向阀(二位三通)常开

3V210-8

1

16

单电磁换向阀(二位三通)常闭

3V210-8

1

17

单电磁换向阀(二位五通)

4V210-8

2

18

双电磁换向阀(二位五通)

4V220-8

1

19

双电磁换向阀(三位五通)

4V230-8

1

20

单气换向阀(二位五通)

4A21008

2

21

双气换向阀(二位五通)

4A22008

2

22

行程阀(机控)

MOV2

1

23

行程阀(按钮)

MOV3

1

24

行程阀(按钮带锁)

MOV3A

1

25

或门型梭阀

KV08

2

26

快速排气阀

QE02

2

27

单向节流阀

ASC-08

2

28

单向节流阀(装在缸体上)

JSC601

7

29

单向阀

1/4

2

30

顺序阀(透明)

 

1

31

气容

 

1

32

三通(T型三通)

Ø 6

6

33

三通(Y型减径三通)

Ø 8Ø 6

1

34

四通

Ø 6

4

35

气管

PU64

30

36

磁性开关

 

4

37

编程电缆(适配器)

西门子

1

38

实验导线

 

1

39

工具箱

 

1

40

内六角扳手

 

3

41

螺丝刀

 

2

42

剪刀

 

1

43

活动板手

 

1

44

尖嘴钳

 

1

45

气孔塞头

Ø 6

10

46

气动实训说明书

 

1

47

西门子PLC编程软件、程序软件

光盘

1

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