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2023年4月13日

智能机电一体化综合实训考核设备

SBKJ-SXA智能机电一体化综合实训考核设备

 

第一章:建设背景

智能机电一体化综合实训考核设备、工业4.0智能控制实训台,随着中国版"工业4.0"《中国制造2025》的出台,基于信息物理系统的智能装备、基于工业机器人的智能工厂等智能制造正在引领制造方式的变革。而制造业乃国民经济之主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。

国家推进制造过程智能化,在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间,加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用,促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。

为了适应国家对高端智能制造设备所需要的高技能人才的培养,上海硕博科科教设备有限公司经多方调研及深度校企合作研发出系列工业机器人应用与维护专业实训考核系统设备。该系统符合"四个定位":即职业技能竞赛的定位;技能培训与鉴定的定位;做一体化教学改革的定位;符合高技能人才培训基地的定位。并符合国家对"关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见"的文件精神,紧紧围绕以国家职业标准为依据,以综合职业能力培养为目标,以典型工作任务为载体,以学生为中心,根据典型工作任务和工作过程,设计新的课程体系和内容,按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计和安排教学活动,实现理论教学与实践教学融通合一,能力培养与工作岗位对接合一,使实习与顶岗工作学做合一,最终培养学生的技术能力、方法能力和社会能力。

基于目前对专业的全新建设,结合现有基础和未来发展思路与目标,硕博公司在本次规划贵校工业机器人系列实训基地和实训装备建设方面,将全面结合学校开设的专业,以满足教学实训,考核鉴定为基础,重点突出功能,把握建设档次,体现技术水平,力求实现适度超前的规划原则。

第二章:建设目标

结合学院当前和未来的发展规划目标,本次规划设计的工业机器人技能技能工作室能达到以下目标:

--具备能够满足各专业教学实训的基本技能、综合技能、创新技能,以及中级、高级、技师、高级技师的职业资格和人才培养的需求。

--具备能够满足现代先进技术并紧密结合先进制造业技术发展的新工艺、新知识、新技能、新任务的需求。

--具备能够满足紧缺人才培训,高技能人才培训,农村劳动力转移培训,退役士兵培训,职业能力转换培训等综合培训、鉴定的需求。

--具备能够满足国家骨干师资培训,一体化教学师资培训及其他双师型师资培训等综合性师资培训的需求。

--具备能够满足开展教学研讨,开展技能竞赛,开展学术交流,开展课程改革等等需要的多功能综合性基地的需求。

规划设计的一体化机电专业、电气和自动化专业、工业自动化专业实训基地的实训装备,本着实用性,实操性,职业性,综合性为出发点,其技术优势如下:

技术的先进性 整套方案体现出现代制造业领域中所包含的PLC控制技术、网络通信技术等先进控制理念及管理系统。

技术的前瞻性 本套方案在基于现代控制理念的基础上,突出体现现代制造业前沿科技的应知点及应会点,如工业机器人控制技术,智能监控技术等。

技术的综合性 集成了光、机、电、气、液、网络通信、数字控制等综合技术的应用,完全覆盖现有机电专业教学大纲及流行教材的训练内容。

技术的职业性 方案所涉及的训练内容,在满足机电专业教学的前提下,结合相关工种的国家职业标准,既能进行培训练习又能用于鉴定考核。

技术的可操作性训练载体体现高起点、高科技、高技能的特点,该套方案配备了完整系统的解决措施,具备配套的课程体系、教学大纲、训练教材及长期稳定的师资培训计划。

技术的兼容性 该方案的技术来源于生产实际,不但能够用于教学训练,还能进行与生产实际相关的典型工作任务,使学校实训与生产实际零距离接轨。

一、 技术性能要求

1. 输入电源:单相220V±10% 50Hz

2. 工作环境:温度-10℃+40℃  相对湿度<85%(25℃)  海拔≤4000m

3. 装置容量:≤1kVA

4. 重量:100kg左右

5. 外形尺寸:约1300mm×1200mm×750mm

6. 台面平铺2020欧标工业铝材、右侧台面铺400×1000mm软绝缘胶垫,中部抽拉式电气接线板。

7. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

二、基本配置及功能要求

1、实训装置包括电气接线模块、上料模块、输送线模块、视觉识别模块、三维模组控制模块、称重模块、RFID产品溯源模块、物料摆放模块、小车运动控制模块、温控箱变频控温模块。提供符合上述要求的装置整体设计效果图。

2、以上模块对应以下单元:PLC单元、485通信单元、工业视觉识别单元、RFID产品溯源单元、气动控制基本单元、变频调速单元、触摸屏单元、以太网交换机、伺服系统控制单元等组成、温度检测变送单元。

2.1  PLC单元 西门子主机1511C

带显示屏的 CPU;工作存储器可存储 175 KB 代码和 1 MB 数据;位指令执行时间 60 ns4 级防护机制,工艺功能,运动控制,闭环控制,计数与测量;跟踪功能;PROFINET IO 控制器,支持 RT/IRT,性能升级 PROFINET V2.3,双端口,智能设备,支持 MRPMRPD,传输协议 TCP/IP,安全开放式用户通信,S7 通信,Web 服务器,DNS 客户端,OPC UA 服务器数据访问,恒定总线循环时间,路由功能;运行系统选件,固件版本 V2.5,带 DI16/DQ16AI5/AQ2,数字量输入模块 DI 16xDC24V16 个一组;数字量输出模块 DQ 16xDC24V/0.5A16 个一组;模拟量输入模块 AI 4xU/IAI 1xRTD16 位,5 个一组;模拟量输出模块 AQ 2xU/I16 位,2 个一组;6 个通道用于计数与测量,带增量式编码器 24 V(最高 100 kHz);4 个通道用于 PTO,脉宽调制,频率输出(最高 100 kHz)

视觉识别单元

一、基本要求:

1、工业视觉检测系统包括相机、镜头、处理软件、光源等组成。工业视觉检测系统放置在输送线一测,对工件进行颜色,尺寸,标识等信息检测。

2、检测结果通过总控通讯,为后续摆放等作业做好准备。

3600 万像素 1/1.8" CMOS 千兆以太网工业面阵相机,传感器类型CMOS、卷帘快门,传感器型号 Sony IMX178,像元尺寸 2.4 ?m × 2.4 ?m,靶面尺寸 1/1.8",分辨率 3072 × 2048,动态范围 71.3 dB,曝光时间 25 μs ~ 2.5 sec,快门模式 支持自动曝光、手动曝光、一键曝光模式,支持 Global Reset Trigger Rolling功能,像素格式Mono 8/10/12 Bayer RG 8/10/10Packed/12/12Packed YUV422PackedYUV422_YUYV_Packed RGB 8BGR 8,数据接口 Gigabit Ethernet1000Mbit/s)兼容 Fast Ethernet100Mbit/s),数字 I/O 6-pin P7接头提供供电和 I/O1路光耦隔离输入(Line0),1路光耦隔离输出(Line1),

1 路双向可配置非隔离 I/OLine2

4、镜头:镜头接口 C-Mount 外形尺寸 29 mm × 29 mm × 42 mm

5、连接电缆与支架

二、软件要求

1、软件可进行曝光时间,白平衡设置。

c.进行四点相机标定,能快速读取标定模板的像素值,可获取对应的位置值。

2、可进行日志显示,并可以清楚历史日志。

3、可进行至少8个模板匹配,即触发1次拍照,匹配模板1,模板1匹配成功,发出模板1数据;若模板1未能匹配成功,视觉返回s1,0,0,0数据给机器人,机器人发命令继续匹配模板;

f.可进行发送可接收数据显示。

4、软件输出4个数据:类型、XY、旋转量

h.支持绘制的模板可以进行集合运算;

i.绘制模板可以使用长方形,圆形,自由绘制等方式进行绘制模板;

5、在机器人视觉系统软件中,拍照的图像可以自由的拖动及放大;

k.支持实时采集及单独拍照;

6、在机器人视觉系统软件中,有红色十字光标方便安装调节相机位置。

3RFID识别单元:RFID射频单元带集成天线的方型读写器(RS422);50×50×30 mmL×D×H

标签使用螺纹式小尺寸标签。

4. 触摸屏单元(步科品牌)

4.1显示模块:≥7"TFT

4.2显示色彩:≥65536彩色

4.3分辨率:≥800×480像素

4.4背光类型:≥LED 亮 度 300cd/m2

4.5液晶寿命: ≥50000小时

4.6触控面板:4线精密电阻网络(表面硬度不低于4H

4.7CPU: ≥800MHz RISC

4.8存储器: ≥128MB闪存+64MB 内存 RTC

4.9通讯接口:COM0:RS485-2W/4W, RS232; COM2: RS232

5. 以太网交换机:

5.1以太网交换机采用非网管型工业以太网 100MBIT/S交换机,自带5个双绞线端口,RJ45 接口;

5.2用于构建小型星形和总线形拓扑结构;自带LED诊断显示,供电电源DC 24V

5.3不低于IEC/EN 61000-4工业级防护,不低于IP30防护,9.6-60VDC三冗余电源输入,多重保护。

6. 变频调速单元:

6.1单相220V供电,输出功率0.37KW

6.2集成RS-485通讯接口,提供操作面板;

6.3具有线性V/F控制、平方V/F控制、可编程多点设定V/F控制,磁通电流控制、直流转矩控制;

6.4集成4路数字量输入,2路模拟量输入;

6.5具备过电压、欠电压保护,变频器、电机过热保护,短路保护等。

7. 小车运动控制单元:主要由运动小车(直流电机驱动)、同步带轮传动机构、直流电机、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、行程开关等组成,通过传感检测、PLC编程,实现运动距离测量、传动控制、键值优化比较行走控制、定向控制、报警运行控制、点动控制等,能实现小车的精确定位。该系统外观精美,体积紧凑,重量轻。提供符合上述功能的小车运动控制单元设计效果图。

8. 三维模组控制单元:

8.1三维丝杆或同步带控制单元主要由伺服驱动和步进驱动组成。

8.2伺服驱动用于控制X轴,采用交流伺服驱动,工作电压AC220V,输出功率200W

8.3采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,智能功率模块(IPM) 内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,具有较强的温度、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力。

8.4支持位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制。

8.5步进电机驱动用于控制Y轴,采用交流伺服驱动,工作电压DC24V,输出功率>=30W

8.6内部集成控制电路和功率电路,具有自检线圈和短路保护等功能。

9. 温控箱变频控温模块:加热板通电加热,温度变送器检测加热板到达一定温度后,PLC控制系统控制台达变频器使电机旋转,带动扇叶加强空气流动,快速散热,使箱内环境温度稳定。。

10.温变变送器。

10.1二线制输出,无需补偿导线;

10.2要求温变变送器结构简单安装方便,使用寿命≥10000次;

10.3结构简单,合理安装方便;小型化,安全可靠,使用寿命长;

10.4插头式温度变送器,量程0-100OC,电源24VDC,输出0-10V

11.加热器:工作电压AC220V、持续功率30W-150W、外壳材质铝合金、尺寸不大于160*100

12. 伺服系统控制单元:输入电源单相或三相AC220V-15~+10%50/60HZ,调速比15000,脉冲频率<500KHZ,控制输入:伺服使能、报警复位、紧急停止、指令脉冲禁止、脉冲偏差清除、零件速钳位、正向行程限位、反向行程限位、内部速度选择1等。控制输出:伺服准备好、定位完成、零偏差、零速度、报警检出、紧急停止检出,

13.称物体重量或压力并触摸屏显示重量值:称重传感器、重量变送器、称重不锈钢承重板,可称重0-10KG

三、实训项目

1. PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令、接线、编程下载等)

().PLC虚拟控制应用实训

1. 数码显示控制

2. 抢答器控制

3. 天塔之光控制

4. 音乐喷泉控制

5. 十字路口交通灯控制

6. 水塔水位控制

7. 自动送料装车系统控制

8. 四节传送带控制

9. 装配流水线控制

10. 多种液体混合装置控制

11. 自动洗衣机控制

12. 货物分拣机控制

13. 自动售货机控制

 ().PLC实物控制应用实训

14. 视觉识别控制

15. RFID控制

16. 长度定长控制

17. 称重控制

18. 气动基本回路控制

19. 直线运动位置检测、定位控制

20. 步进电机定位控制

21. 步进电机的速度控制

22. 步进电机的正反转控制

23. 伺服电机定位控制

24. 伺服电机的速度控制

25. 伺服电机的正反转控制

26. 伺服电机和步进电机的综合控制

().PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训

27. 变频器功能参数设置与操作

28. 外部端子点动控制

29. 变频器控制电机正反转

30. 多段速度选择变频调速

31. 变频器无级调速

32. 外部模拟量方式的变频调速控制

33. 基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制

34. 基于PLC模拟量方式变频开环/闭环调速控制

35. 基于PLC通信方式的变频开环调速

36. 基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习

37. 基于触摸屏控制方式的数码显示控制

().网络通讯综合实训

38. PLC与变频器RS485通讯实训

39. PLC、触摸屏与变频器通信控制

40. PLC主机之间PROFINET通讯实训

41. PLC、变频器、触摸屏组网综合应用实训

42PLCRFID通讯控制

43PLC与工业相机通讯

电气实训教学平台

光机电一体化控制实训系统

机电一体化实训装置

自动生产线拆装与调试实训装置

机电一体化实训装置

工业自动化综合实训装置

煤矿自动化控制实训平台

机电一体化综合实训考核设备

基于PLC机电一体化实训平台

自动化生产线实训考核装备

光机电气一体化控制实训平台

机电一体化综合实训实验系统

机电一体化系统综合实训平台

机电一体化综合系统实训装置

光机电一体化实训装置在机电类课程教学中的应用

MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站)

灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置

机电一体化综合系统实训设备

光机电一体化实训考核装置

自动化生产线实训考核平台

自动生产线实训装置

智能控制技术实训台

自动化控制技术实训装置

机电气一体化综合实验(训)系统,机电气一体化综合实验实训设备

机电一体化综合实训系统

光机电气一体化实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

机床电路实训考核设备

机床电路实训设备

机床电气线路(四合一)考核实训装置

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机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台

数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台

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光机电一体化实训考核装置

物料分拣实训装置

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自动生产线实训考核装置

工业自动生产线实训装置

机电一体化综合实训考核装置

机电一体化技术装备,高职专业实训设置

柔性自动化生产线实训系统(六站)

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3D虚拟机床及机床线路实训装置

机床电气控制技术实训台

网络化智能型机床电气技能实训考核装置

机床智能实训考核装置

机床电气培训考核实验装置

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

数控铣床装调与维修考核实训设备

数控车床电气控制与维修实训考核装置

多系统数控机床虚实一体训练机

机床电气实训智能考核装置(五种机床)

车床综合维修考核装置(各种系统)

精密双轴十字滑台实训设备

数控铣床装调与维修实训台

数控车床装调与维修实训台

数控加工中心实验室设备

数控加工中心装调与维修考核实训设备

数控车床装调与维修考核实训设备(GSK980TDi)

数控铣床装调与维修考核实训设备(广数GSK-980MDi)

数控车/铣床智能综合实训考核实验台

电工技能实训考核柜

机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)

五轴数控加工中心虚实一体训练机

数控机床故障诊断与维修实训装置

步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置

光机电气一体化控制实训设备

光机电气一体化实训设备

光机电一体化控制实训装置

自动化生产线实训平台

智能制造人才综合实训室建设方案

机电一体化柔性生产线加工系统

MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站)

智能型万能机床电气实训考核鉴定装置

变压器/电机控制综合实验装置

电机性能综合测试装置

电机与变压器维修实训设备

电机变压器维修及检测实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

电机电控配线安装装置

机床电气控制实训装置

电机装配工技能实训装置

电机检修技能实训装置

电机拆装与维修实训台

模拟机床电气故障排除实训装置

机电一体化生产线实训设备

电气控制及PLC变频器电机实训装置

智能型四合一机床电气控制实训台

智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置

龙门刨床电气技能实训考核装置

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Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置

C650-2普通车床电气技能实训考核装置

Z3050摇臂钻床电路智能实训考核台

C6140普通车床电气技能实训考核装置

M7120平面磨床电气技能实训考核装置

T68镗床电气技能实训考核装置

X62W万能铣床电气技能实训考核装置

智能机床电路实训考核装置

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机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台   

机械基础实训室设备,机械设计实训设备,机械传动实训台

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《齿轮泵》实测绘图训练装置

《减速器》实测绘图训练装置

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减速器拆装教学模型

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带传动效率测试分析实验台(基础型)

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齿轮传动测试分析实验装置

链条与万向节传动测试实验装置

机械系统集成及参数可视化分析实验台

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齿轮范成仪

电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜

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减速器声动同步CD解说示教陈列柜

机械原理声动同步CD解说示教陈列柜

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机械制图模型,机械制图教学模型

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机械装调技术综合实训装置、机械设备装调与控制技术实训装置、机械装配技能综合实训平台

机械制图模型,机械机构模型,机械零件模型,机械原理模型,部件模型

电机及电子专业实训室、电工技术实训室

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可编程控制器综合实训装置(PLCCPU313C变频电气控制触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(西门子S71500PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

西门子1214C网络型可编程控制器综合实训装置

网络型PLC可编程控制技术综合实训装置(PLC、变频器、触摸屏)

网络型PLC实训装置,PLC控制+变频+触摸屏+步进+伺服

电气实训操作台(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

可编程控制综合实训装置

PLC可编程控制器实训装置

PLC可编程控制器实训装置

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单片机控制功能实训考核装置

单片机技术应用实训考核装置

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可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-1200

PLC综合控制实训装置

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网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型可编程控制器实验装置(三菱)

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立体仓库实物教学实训装置

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可编程控制器(S7-200SMART)实验室设备

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工业网络与组态实训装置

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PLC可编程控制器综合实训装置(欧姆龙)

可编程控制器实训装置

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工学结合PLC实训台

(三菱PLC)综合实训装置

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可编程控制实验装置及单片机综合实验台 

可编程控制器、单片机、自动控制原理综合实验台

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网络型PLC可编程控制器综合实训装置 

PLC变频器触摸屏培训设备

调速PLC可编程控制综合实训装置

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PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置

可编程控制器实训装置

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单片机控制技术实训平台

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单片机技术应用实训考核装置

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PLC单片机变频器触摸屏实训台

PLC可编程控制技术综合实训装置(PLC、变频器)

网络型PLC可编程控制/微机接口及微机应用综合实验装置

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频ABB+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置

可编程控制系统实训平台

网络型综合控制实训平台

PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置

PLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置

PLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置

计算机装调与维修技能鉴定装置

计算机组装与维护实训装置

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单片机实训箱、 可编程控制器实验箱

工业机器人循环生产线实训装备

机器人实训装置

工业机器人拆装与调试实训台

机器人应用实训室设备

焊接机器人工作站

工业自动化实训平台

工业机器人基础工作站设备(ABB机器人系统)

数字化工业控制实训平台

工业电气自动化及电工技能考核实训平台

可编程工业控制实训平台

PLC综合实训台

三菱FX3G-40MR光机电一体化实训考核装置

西门子S7-1200光机电一体化实训考核装置

PLC可编程控制器综合实训装置

工业自动化综合实训装置

工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机)

工业全数字直流调速系统综合实训装置

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工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机)

工业自动化综合实训装置(西门子)

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工业全数字控制实训装置

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工业电气自动化及电工电子技能考核实训平台

工业运动控制技术实训台

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可编程控制器(西门子)综合实训室

可编程控制器(三菱)综合实训室设备

液压传动实验台、液压PLC实验台、气动液压PLC实验台、电梯模型、智能建筑实验室设备 更多产品>>

PLC控制液压与气动综合实训装置

液压元件拆装实训装置

液压与气压传动综合实训装置

气压传动与控制实验教学培训系统

多功能气动教学实验台

液压气压传动与控制实训操作平台

透明液压传动与PLC实训装置

液压与气压PLC控制综合实训装置

透明液压与气动PLC控制综合实训装置(软件控制)

透明液压传动与PLC控制实训装置

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PLC透明液压回路试验台

透明液压与气压传动综合实训装置(PLC控制、液压气动二合一)

液压传动与PLC实训装置(工业型单面)

PLC控制透明液压与气动综合实训装备

液压装载机实训系统

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气动实训箱

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透明液压传动与PLC实训装置

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透明液压与气动传动综合实训装置

多功能气动教学实训台

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PLC控制液压与气动综合实训装置(工业型)

透明液压传动与PLC控制实训装置

透明气动PLC控制实训装置

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气动PLC控制实验实训设备

四合一透明液压传动演示系统

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透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台)

液压挖掘机实训装置

起重机械实训装置

装载机液压系统与PLC控制实训装置

起重机液压系统与PLC控制实训装置

液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)

液压传动与PLC实训装置(工业型单面)

透明装载机实训台

透明挖掘机实训台

传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置工业自动化实训设备

工业传感器检测及控制实训台

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创新型测控传感器技术综合实验实训装置

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气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置

检测与转换(传感器)技术实验17种箱

传感器与检测技术实训装置

创新型测控/传感器技术综合实验实训平台

流量控制测量装置

智能温度控制实训装置,自动温度测控实验装置

多媒体工程制图设计实验室设备

多功能升降式实用绘图桌

工程制图实验室设备

建筑工程制图实训室-土木工程实训室

钳工实验室成套设备

焊工、铆工实操室成套设备

焊接多功能实训实验室成套设备

钳工实训室简介、钳工实训工作台

电工电子技能综合实训考核平台

电工电子技术综合实训考核装置

电工基础与技能实训考核装置

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电子技术综合实验装置

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电气自动化设备安装与维修实训考核平台

智能型装接表电工实训系统

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电气装配实训装置(网孔板、双组型)

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电气控制及电子技能实训考核装置

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高级电工技能实训考核装置

电工电子技能及创新设计综合实训考核装置

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机电技术技能实训考核装置

电工电子技能综合实训装置

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高级电工练功考核实训台

电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台

电子技术技能实训台

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维修电工技术实训平台

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电工电子综合应用创新实训装置

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电气安装与维修实训考核装置

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电工技能实训台

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电工基础实训台

电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备

现代电气控制系统安装与调试实训考核装置

网孔型电气控制实训装置

在线智慧电子实验系统综合实训平台

电子产品装调与人工智能创新考核装置

电力电子技术应用创新设计综合实训装置

电子学综合实验装置

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电工电子技术综合实训考核装置

电工电子自动化综合实验实训装置

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低压电气装配工技能实训考核装置

电工电拖综合实训装置

电工技术实训考核装置

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电力系统综合自动化技能实训考核平台

电力系统微机保护综合实训装置

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电机及电气技术实验装置

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电机拖动及自动控制系统实验台

电机及电气控制实验装置

电子焊接装配实训台

电子创新综合实训平台

电工电拖综合实训平台

电机控制实验台、电机PLC控制实验装置

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电气控制实训平台

一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置

防爆电气控制技术技能培训考核实训装置

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高级维修电工综合实训柜

电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置

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电工电子综合应用创新实训装置

电力拖动电气控制实验装置

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电工电子实训台

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电子产品设计及制作生产线

电力系统微机保护综合实训设备

电子技术综合实验装置

电子技术综合实训平台

网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备

高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜

高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室

电力拖动PLC变频调速综合实训装置

电力拖动实训台

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电机拖动实训设备

电子技术实验实训室设备

电工电子实训考核装置

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电力电子及电气传动实验台

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高级电工实训设备、中级电工实训设备、初级电工实训设备

电力自动化仪表及过程控制实训平台

电力系统继电保护实验台

电气控制实训室设备

电气控制技术实验装置

维修电工实训考核装置

高级电工及技师维修电工实训考核装置

维修电工实训装置、维修电工技能操作台

高级维修电工考核实训台(单面双组型)

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电工基本操作技术实训室设备

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电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置

高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台

高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置

电力自动化及继电保护实验装置

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高级维修电工实训考核装置

电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项

高性能高级维修电工技能培训考核装置

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电气动力设备安装调试技能实训装置(高级)

(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置

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电气照明设备安装调试技能实训装置

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模拟电路实验装置

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高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜

高级电工技术实训考核装置

中级电工技术实训考核装置

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电工综合训练装置

电工实训装置

电工实验装置

电工电子综合实验装置

电工电子电拖实训装置

电工·电子技术实训装置

现代高级电工电拖实训考核设备

维修电工电气控制实训考核装置

仪表及照明单三相电机控制实训考核装置

基本电工技能实训装置

现代电气控制应用实训设备

通用电工实验台,通用电工技术实训台

通用电子实验台

通用电工电子实验台

通用电工电子电力拖动实验台

通用电工电子电力拖动带直流电机实验台

电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置

通用电力拖动实验室成套设备

通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验)

通用电工电子 电力拖动 直流电机实验室设备 (四合一)

现代电气控制系统安装与调试实训装置

电工·电子·电拖创新实训室设备

现代电气控制综合实训装置

电工技术实验装置

立式电工电子实验装置

智能型电工电子技术实验装置

智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置

智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验)

智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置

智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置

电子装配调试实训台

电子产品装调一体化创新实训装置

电气装配与工艺实训装置(单面双组型)

电气装配实训台(单面双组型)

机床PLC电气控制实训考核装置

电气装配实训台

电气技能实训考核装置(单面双组型)

高性能电工技术实验装置

高性能电工电拖实验装置

高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置

高级电工技术实验台

高性能电工电子实验台

高级电工电子电拖综合实验台

维修电工技能实训考核装置(两面四组型)

初级电工、电拖实训考核装置(柜式)

中级电工、电拖实训考核装置(柜式)

高级电工、电拖实训考核装置(柜式)

高级维修电工及技能培训考核实训装置、中级维修电工技能培训考核装置、初级维修电工及技能考核实训装置

维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置

高级维修电工技能实训考核装置

仪表照明实训考核装置

高级维修电工实训考核装置

维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置

高级技师维修电工实训考核装置

维修电工电气控制技能实训考核装置

中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备)

高级电工实训考核鉴定装置

智能型现代电气控制实训考核装置

高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置

高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置

高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置

电工电子综合应用创新实训装置

高级电工、电拖、PLC实训考核装置

高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置

电气设备安装调试技能实训装置

自动加工与装配生产线实训考核设备

机床电气技能实训考核鉴定装置

现代电气控制系统安装与调试实训考核装置

模电、数电、电力拖动实验台

维修电工实训考核柜(柜式、双面型)

双面网孔板维修电工技能实训考核装置

高级电工电子实验装置

电工电拖实训平台

维修电工电气控制技能实训考核装置

维修电工通用型实训考核实训装置

维修电工排故培训考核装置

电工基本技能综合实训设备

维修电工实训装置(网孔板单面双组型)

电工电子技术·电力拖动实训考核装置

电子技术实验教学平台

电子技术综合实训考核装置

电工电子技术实训考核装置

电工实训装置

电工电子实验装置

电工电子电力拖动实验装置

电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验)

电子产品装调与智能检测实训考核装置

电子工艺实训考核装置

电子工艺综合实训装置

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电子实验室设备

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电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置

智能变配电系统实验开发平台

高级维修电工及技师技能实训考核装置

高低压配电实验实训装置

低压供配电技术实训设备

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低压配电操作实训室设备

工厂供电技术实训装置

35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏

变配电室值班电工技能培训考核系统

供配电所实训装置

电力系统继电保护实验室设备

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电力系统继电保护工培训考核平台

电力系统自动化实训平台

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电机及自动控制实验装置

高级维修电工实训设备

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数电模电实训设备、数电模电实验设备

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电工、模电、数电、电力拖动(带直流电机)实验与实训考核台电工维修实训设备  更多产品>>

模电、数电实验与技能实训考核台

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网孔型通用电工实训台

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电子技术综合实训考核装置,电工电子技术实训考核装置,电工电子技术·电力拖动实训考核装置 

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单片机同步互动实验系统

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A865微机原理与单片机实验箱 

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